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稀释剂(或称为填充剂，Fil1ers)的主要作用是用来填充片1剂的重量或体积，从而便于压片;常用的填充剂有淀粉类、糖类、纤维素类和无机盐类等;由压片工艺、制剂设备等因素所决定，片1剂的直径一般不能小于6mm、片重多在100mg以上，如果片1剂中的主药只有几毫克或几十毫克时，不加入适当的填充剂，将无法制成1片1剂，因此，稀释剂在这里起到了较为重要的、增加体积助其成型的作用。

名实生物医药科技为了保证产品的质量及***供应，2006年精心打造了全新现代化GMP达标厂房，先后通过******1食品GMP认证、***GMP认证、医1疗器械生产公司认证，现正在申请***研发GLP实验室认证。2012年，***数亿元兴建了新的生产基地，***贴牌代加工费用，占地60余亩，将由GMP药厂、现代化办公楼、员工文化生活中心组成。

常见的形式是顶裂。造成的原因：压力分布的不均匀以及由此而带来的弹性复原率的不同，是造成裂片的主要原因。解决裂片问题的关键是换用弹性小、塑性大的敷料，***贴牌代加工，从整体上降低物料的弹性复原率。另外，***贴牌经销商，颗粒中细粉太多、颗粒过干、黏合剂粘性较弱或用量不足、片1剂过厚以及加压过快也可造成裂片。

所谓松片，一是片1剂成型后不结实，稍加外力片1剂便松散了，另是基本上不成型。前面讨论的影响片1剂成型的因素都决定了片1剂是否会松片。

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出现粘冲的主要原因：颗粒不够干燥或物料易于吸湿、润滑剂选用不当或用量不足以及冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等，应根据实际情况确定原因加以解决

产生的原因及解决的办法是①颗粒流动性不好，应重新制粒或加入较好的助流剂②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，应除去过多的细粉或重新制粒③加料斗内的颗粒时多时少，造成加料斗的重量波动，应保持加料斗内始终有1/3量以上颗粒④冲头与模孔吻合性不好，应更换冲头、模圈。

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