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出现粘冲的主要原因：颗粒不够干燥或物料易于吸湿、润滑剂选用不当或用量不足以及冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等，应根据实际情况确定原因加以解决

产生的原因及解决的办法是①颗粒流动性不好，应重新制粒或加入较好的助流剂②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，应除去过多的细粉或重新制粒③加料斗内的颗粒时多时少，造成加料斗的重量波动，应保持加料斗内始终有1/3量以上颗粒④冲头与模孔吻合性不好，应更换冲头、模圈。

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常见的形式是顶裂。造成的原因：压力分布的不均匀以及由此而带来的弹性复原率的不同，是造成裂片的主要原因。解决裂片问题的关键是换用弹性小、塑性大的敷料，从整体上降低物料的弹性复原率。另外，***贴牌代加工费用，颗粒中细粉太多、颗粒过干、黏合剂粘性较弱或用量不足、片1剂过厚以及加压过快也可造成裂片。

所谓松片，一是片1剂成型后不结实，稍加外力片1剂便松散了，另是基本上不成型。前面讨论的影响片1剂成型的因素都决定了片1剂是否会松片。

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干燥失重除另有规定外，取供试品，照“干燥失重测定法”（《中国药典》2005年版二部附录Ⅷ1）测定，在105℃干燥至恒重，减失重量不得过2.0%. 装量差异单剂量包装的散剂装量差异限度，***贴牌加工厂家，星恒教育整理搜集应符合下列有关规定。

检查法：取散剂10包（瓶），除去包装；分别精密称定每包（瓶）内容物的重量，求出内容物的装量与平均装量。每包装量与平均装量（凡无含量测定的散剂，每包装量应与标示装量比较）相比应符合规定，超出装量差异限度的散剂不得多于2包（瓶），并不得有1包（瓶）超出装量差异限度1倍。

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